無(wú)氧銅和低氧銅不是一個(gè)材料，他們在性能上有著(zhù)非常大的差別，而且如果在外觀(guān)來(lái)進(jìn)行仔細辨別的話(huà)，也是可以發(fā)現一些可以區分它們的地方。

無(wú)氧銅首先和后者的生產(chǎn)工藝是不相同的，根據名稱(chēng)就可以聽(tīng)得出來(lái)，兩者主要的區別就是含氧量的不同。無(wú)氧銅雖然叫無(wú)氧銅，這個(gè)材料也是含氧的，只不過(guò)含量是非常少的，少到可以忽略不計，這樣的材料并不是不含氧的。兩種材料的制造工藝是不相同的，所以在他們的性能上也有一定的差別，無(wú)氧銅的外觀(guān)更加光亮，所以在同時(shí)遇到兩種產(chǎn)品的時(shí)候，一般亮度比較好的就是無(wú)氧銅材料了。

無(wú)氧銅是含氧量在10-20個(gè)PPM 以下，但目前有的廠(chǎng)家只能做到50個(gè)PPM以下。低氧銅制品在200-400個(gè)PPM，好的低氧銅制品一般含氧量控制在250個(gè)PPM 左右。

無(wú)氧銅的電阻率和加工性能都要強于低氧銅，所以高要求的電工材料一般都用無(wú)氧銅。比如做漆包線(xiàn)，無(wú)氧銅做的肯定是電阻更小，應用于電機時(shí)，發(fā)熱的情況肯定是優(yōu)于低氧銅的，所以重視質(zhì)量的廠(chǎng)家絕對更愿意使用無(wú)氧銅做原材料。而且低氧銅拉絲時(shí)，很難拉制低于0.5mm以下的細絲，而無(wú)氧銅的加工性能就強的多。

所以現在基本是就大規格、電阻要求低的電工產(chǎn)品用低氧銅；小規格、電阻要求高的用無(wú)氧銅。

那么，擁有如此優(yōu)異性能的無(wú)氧銅是否需要做鈍化防銹處理呢？業(yè)內人士對此的回答是肯定的。銅鈍化處置其實(shí)是經(jīng)過(guò)鈍化液的化學(xué)反應，把活潑的銅制品表層變成惰性的表層，從而阻止外界有毀壞性的物質(zhì)與其外表產(chǎn)生反響，抵達延長(cháng)生銹時(shí)間的目的。