我們都知道，在工業(yè)生產(chǎn)中，銅件經(jīng)過(guò)一系列的機械加工程序之后，在空氣中過(guò)不了多久，銅表面就會(huì )出現銹蝕情況。那么，銅材工件怎么防止生銹和去除表面的氧化層？

銅生銹的原因是銅件經(jīng)過(guò)機械加工后，銅表面的氧化膜已被破壞掉了，或殘留的其他金屬元素，在與空氣中的氧氣、水蒸氣、二氧化碳發(fā)生氧化反應生，成了綠色銅銹。以前，銅制品防氧化處理工藝一般使用的是防銹油。雖然，這種工藝的防銹時(shí)間相對較長(cháng)，但后期需要清洗，成本高，而且，清洗工藝麻煩。

近年來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)的突破，越來(lái)越多的銅材客戶(hù)選擇化學(xué)清洗氧化皮、化學(xué)拋光、鈍化處理工藝。對于尺寸較小、結構復雜、需要一定的精度的工件，需要使用化學(xué)除油、除氧化皮、化學(xué)拋光等工序，對銅件進(jìn)行清洗。使用銅化學(xué)拋光劑進(jìn)行拋光處理，可以達到光澤度較高的工件。

而鈍化處理，又稱(chēng)防氧化處理，是利用銅材鈍化液的強氧化性物質(zhì)，促使金屬表面活潑的金屬離子轉變成鈍態(tài)，不易被氧化的狀態(tài)。