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黃銅拋光劑MS0308
銅材鈍化液為紫銅箔片鈍化防銹48小時(shí)案例
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拋光系列
銅酸洗拋光光亮劑MS0309
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口表面活性劑、絡(luò )合劑和抑霧劑復配而成，將本產(chǎn)品添加到含硫酸體系的拋光液中，能夠提高銅件的拋光速度、平整度和光亮度。和傳統三酸產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品克服了同類(lèi)產(chǎn)品通用性不強、易產(chǎn)生黃煙、穩定性差的缺陷。因此，本產(chǎn)品是替代傳統三酸產(chǎn)品的較好選擇。
產(chǎn)品描述
| 品牌：美貝仕 | 產(chǎn)品：廣東 東莞 | 狀態(tài)：液體 |
| 名稱(chēng)：黃銅酸洗拋光光亮劑 | 編號：MS0309 | 外觀(guān)：微濁 |
| 酸堿性：弱酸性 | 氣味：無(wú)味 | 類(lèi)型：拋光添加劑 |
產(chǎn)品的特點(diǎn)
1、出光速度快、藥水穩定：20秒快速出光、藥劑穩定不分解
2、環(huán)境友好：無(wú)“黃煙”，改善作業(yè)環(huán)境
3、通用性強：基本可滿(mǎn)足市場(chǎng)95%的銅材酸洗拋光使用
4、成本低：本工藝成本僅為三酸工藝的40%-60%
2、環(huán)境友好：無(wú)“黃煙”，改善作業(yè)環(huán)境
3、通用性強：基本可滿(mǎn)足市場(chǎng)95%的銅材酸洗拋光使用
4、成本低：本工藝成本僅為三酸工藝的40%-60%
開(kāi)槽及使用方法
先取計量的硫酸及硝酸鈉等組份用計量的純凈水溶解，注意溫度不要超過(guò)50度。然后加入本品2-3%（銅質(zhì)差時(shí)取上限）。攪拌均勻冷卻至常溫即可使用。使用時(shí)溫度最佳建議40~45度，保持20秒~2分種后取出，然后用水沖洗干凈即可。拋光的時(shí)間由銅件表面氧化的程度來(lái)決定。
| 工藝內容 | 工藝范圍（按質(zhì)量WT%配比） |
| 硫酸（p=1.84） | 53%9 |
| 鹽酸（p=1.18） | 0.45% |
| 硝酸納（工業(yè)級） | 5.1% |
| KW0309光亮劑 | 2·3（銅質(zhì)差取高值） |
| 純凈水 | 余量約39.5% |
| 溫度 | 常溫·45度 |
| 拋光時(shí)間 | 20秒·2min |
將清潔后的待處理銅件放入到本拋光液中，溫度最佳建議40~45度，保持20秒~2分種后取出，然后用水沖洗干凈即可。拋光的時(shí)間由銅件表面氧化的程度來(lái)決定。
注意事項
1、在酸洗時(shí)，應適當抖動(dòng)工件以避免工件之間相互重疊，但在工件表面未形成均勻泡沫前不可攪拌，否則容易導致拋光不均
2、酸洗后應盡快將工件用水洗凈，如遇光亮度不理想則可重復酸洗直至合格
3、酸洗后如果工件形狀復雜有盲孔等情況，建議用濃度為0。5-1%的氫氧化鈉溶液中和處理后，方可進(jìn)行后續的鈍化處理。以免將酸洗帶入鈍化液中引起藥劑失效。
2、酸洗后應盡快將工件用水洗凈，如遇光亮度不理想則可重復酸洗直至合格
3、酸洗后如果工件形狀復雜有盲孔等情況，建議用濃度為0。5-1%的氫氧化鈉溶液中和處理后，方可進(jìn)行后續的鈍化處理。以免將酸洗帶入鈍化液中引起藥劑失效。
拋光效果對比
效果圖
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